การพยากรณ์การเสียรูปของแผ่นเหล็กกล้าในกระบวนการชุบเคลือบสังกะสีแบบจุ่มร้อนโดยทฤษฎีการวิเคราะห์จำแนกประเภท กรณีศึกษา โรงงานชุบเคลือบสังกะสีแบบจุ่มร้อน

Forecasting of steel plate in hot-dip galvanized process by discriminant analysis: a case study of hot-dip galvanized factory

Name: วีรวัฒน์ แซ่เหีย

ThaSH: การเคลือบผิวด้วยสังกะสี

ThaSH: เหล็กกล้า -- การกำจัดสนิม

LCSH: Zinc coating

LCSH: Steel -- Pickling

Abstract: กระบวนการชุบเคลือบสังกะสีเป็นกระบวนการป้องกันโครงสร้างเหล็กจากสนิม โดยวิธีที่ได้รับความนิยมและใช้กันอย่างแพร่หลายคือการชุบเคลือบสังกะสีแบบจุ่มร้อนเนื่องจากเป็นวิธีที่มีต้นทุนในกระบวนการที่ตํ่าและทำให้เหล็กกล้ามีอายุการใช้งานยาวนานขึ้น อย่างไรก็ตามยังคงพบปัญหาเกิดขึ้นนั้นคือการเสียรูปที่เกิดขึ้นบนแผ่นเหล็กกล้าขนาดบางขนาดน้อยกว่า 6.35 มิลลิเมตร ในโรงงานชุบเคลือบสังกะสีแบบจุ่มร้อนกรณีศึกษาพบปัญหาการเสียรูปที่เกิดขึ้นระหว่างกระบวนการชุบเคลือบสังกะสีแบบจุ่มร้อนในแผ่นเหล็กกล้าเกรด SS400 ที่มีขนาดกว้าง 600 มิลลิเมตร ยาว 1200 มิลลิเมตร และขนาดความหนามี 3 ขนาดคือ 4 5 และ 6 มิลลิเมตร ปัญหาการเสียรูปที่กล่าวมาได้รับการปรับปรุงด้วยการนำเหล็กแท่งมาเสริมโครงสร้างของแผ่นเหล็กให้มีความแข็งแรงมากขึ้นแต่ยังขาดมาตรฐานการแก้ไข ในงานวิจัยครั้งนี้จึงได้นำเทคนิคการวิเคราะห์จำแนกประเภทแบบเชิงเส้นมาประยุกต์ใช้สำหรับแก้ไขปัญหาการเสียรูปของแผ่นเหล็กกล้าเกรด SS400 โดยมีตัวแปรอิสระที่มีผลทำให้แผ่นเหล็กกล้าเกรด SS400 เสียรูปในระหว่างกระบวนการชุบเคลือบสังกะสีแบบจุ่มร้อนทั้งหมด 3 ตัวแปร X₁ คือตำแหน่งการเชื่อมของเหล็กแท่งสำหรับเสริมโครงสร้างความแข็งแรงที่มีขนาดตั้งแต่ 320 มิลลิเมตร ถึง 450 มิลลิเมตร X₂ คือขนาดความหนาของแผ่นเหล็กกล้าเกรด SS400 ที่มีขนาด ความหนา 3 ขนาดคือ 4 5 และ 6 มิลลิเมตร และ X₃ คือขนาดความหนาของเหล็กแท่งสำหรับเสริมโครงสร้างความแข็งแรงที่มีขนาดความหนา 3 ขนาด คือ 6 8 และ 10 มิลลิเมตร และ 1 ตัวแปรตาม Y คือขนาดการเสียรูปของแผ่นเหล็กกล้าเกรด SS400 หลังจากผ่านกระบวนการชุบเคลือบสังกะสีแบบจุ่มร้อนผลวิจัยที่ได้จากทฤษฎีการวิเคราะห์จำแนกประเภทแบบเชิงเส้นคือ สมการจำแนกประเภทสำหรับการพยากรณ์ขนาดการเสียรูปของแผ่นเหล็กกล้าเกรด SS400 คือ Q= 0.044X₁ + 0.3616X₂ + 0.1328X₃ โดยค่าจุดแยกแยะกลุ่มที่ได้ Qc เท่ากับ 19.59 สมการจำแนกประเภทนี้มีประสิทธิภาพการพยากรณ์อยู่ที่ 92.11 เปอร์เซ็นต์ หลังจากการนำสมการจำแนกประเภทมาประยุกต์ใช้พบว่าได้รับกำไรเพิ่มขึ้น 60.9 เปอร์เซ็นต์ คิดเป็นกำไร 3,147,356.94 บาทต่อเดือนซึ่งเป็นผลมาจากของเสียที่ลดลงหลังจากการปรับปรุง

Abstract: Galvanizing process is one of methods for rust protection of structural steel. The Hot–Dip Galvanized process is a popular process because it is really simple process, low cost process and life time expansion for structural steel. However, one of problem found in Hot–Dip Galvanized is the deformation for thin – steel plates of thickness less than 6 mm. As in Hot-Dip Galvanized factory in our case study, the deformation problem is found in hot-dip galvanizing processes of steel plate SS400 at size of 600 mm x 1200 mm with thickness of 4, 5 and 6 mm. Generally, this problem is corrected by using reinforcing steels, however, there is no standard for this technique. So the method of Linear Discriminant Analysis is introduced and applied to cope with this problem in this study. With the Linear Discriminant Analysis method, three main independent variable (X1: The welding position of reinforcing steels at size 320 mm to 450 mm, X2: Thickness of SS400 steel plate at size 4, 5 and 6 mm and X3: Thickness of reinforcing steels at size 6, 8 and 10 mm) and one dependent variable (Y: Deformation of steel plate) are analyzed. Finally, the calculation result shows that predictive equation of = 0.044X₁ + 0.3616X₂ + 0.1328X₃ and Q = 19.59 by it is appropriate for this problem with 92.11 % predict efficiency. After applying this equation with hot-dip galvanizing processes of case study factory, the net income is increased 60.9 % (3,147,356.94 Bahts per month) since defection rate is reduced.

สถาบันเทคโนโลยีพระจอมเกล้าเจ้าคุณทหารลาดกระบัง. สำนักหอสมุดกลาง

Address: กรุงเทพมหานคร

Email: Lifelong@kmitl.ac.th

Name: สกนธ์ คล่องบุญจิต

Role: อาจารย์ที่ปรึกษาวิทยานิพนธ์

Created: 2562

Modified: 2564-11-25

Issued: 2564-11-25

tha

DegreeName: วิศวกรรมศาสตรมหาบัณฑิต

Level: ปริญญาโท

Descipline: วิศวกรรมอุตสาหการ

Grantor: สถาบันเทคโนโลยีพระจอมเกล้าเจ้าคุณทหารลาดกระบัง

©copyrights

ใช้เวลา

0.023529 วินาที