An experiment study of flow capability as defined different cross-section of flow channel of amorphous and semi-crystalline for injection molding

การทดลองหาความสามารถในการไหลเมื่อกำหนดลักษณะหน้าตัดของช่องทางการไหลที่แตกต่างกันในงานฉีดพลาสติก

Name: Sakchai Muangpasee.

keyword: Spiral injection molding.

LCSH: Plastics -- Molds.

; Cross-section of flow channel.

LCSH: Injection molding of plastics.

; Flow length.

LCSH: Fluid dynamics.

LCSH: Polypropylene -- Testing.

LCSH: Polystyrene -- Testing.

Abstract: In plastic injection forming, the problems found in the mold design stage are the capability of plastic flow and the cross-section of flow channel. Different cross-section of flow channels will result in different flow distance. This research uses Computer Aided Engineering (CAE) technology for design analysis and construction of spiral injection molding. The materials used in this study in order to find the effects on the capability of plastic flow are Polypropylene (PP) and Polystyrene (PS). The variables used in this spiral injection mold consist of melt temperature, mold temperature, and cross-section of flow channel. Moreover, a comparison between the result of plastic flow using Computer Aided Engineering (CAE) program and the results from an actual experiment is presented in this thesis. The result from the experimentation, if cross-section is changed from rectangular to circular shape, shows higher effects on flow distance than melt temperature or mold temperature. That is, when the cross-section is change, the flow distance increase 76%. However, the increase in melt temperature will cause the flow distance to increase 35%. And the increases in mold temperature will 1% of increase in flow distance. The comparison between results Computer Aided Engineering (CAE) and the actual injection experiment shows small difference.

Abstract: การขึ้นรูปพลาสติกด้วยกรรมวิธีการฉีด ปัญหาที่พบบ่อยในขั้นตอนการออกแบบแม่พิมพ์ฉีด พลาสติกคือ ความสามารถในการไหลตัวของพลาสติกเหลวภายในคาร์วิตี้ตามลักษณะหน้าตัดของ ช่องทางไหลที่แตกต่างกัน จะส่งผลต่อระยะทางการไหล งานวิจัยนี้ได้นำเอาโปรแกรมคอมพิวเตอร์เข้ามาช่วยจำลองการไหลตัวของพลาสติก (CAE) และวิเคราะห์ชิ้นงานเพื่อใช้เป็นแนวทางในการออกแบบและสร้างแม่พิมพ์แบบก้นหอย (Spiral) เพื่อทดสอบหาระยะทางการไหลตัวของพลาสติกเหลว โดยใช้พลาสติกชนิดโพลีโพรพิลีน (PP) และ โพลีสไตลีน (PS) เพื่อศึกษาผลกระทบของตัวแปรที่ประกอบด้วย อุณหภูมิพลาสติกหลอม, อุณหภูมิแม่พิมพ์ และลักษณะหน้าตัดของช่องทางไหล ที่ส่งผลกระทบต่อระยะทางการไหลของ พลาสติกเหลว และเปรียบเทียบผลจากการจำลองการไหล (CAE) กับผลจากการทดลองฉีดจริง ผลการทดลองพบว่า การเปลี่ยนลักษณะพื้นที่หน้าตัดของช่องทางไหลจากสี่เหลี่ยมผืนผ้าเป็น วงกลม ส่งผลต่อระยะทางการไหลมากกว่าการเพิ่มอุณหภูมิพลาสติกหลอมและอุณหภูมิแม่พิมพ์ โดยเมื่อเปลี่ยนลักษณะพื้นที่หน้าตัดของช่องทางไหล ส่งผลทำให้ระยะทางไหลเพิ่มขึ้น 76 เปอร์เซ็นต์ แต่การเพิ่มอุณหภูมิหลอมของพลาสติกส่งผลทำให้ระยะทางการไหลเพิ่มขึ้น 35 เปอร์เซ็นต์ และการเพิ่มอุณหภูมิแม่พิมพ์พลาสติกส่งผลทำให้ระยะทางการไหลเพิ่มขึ้น 1 เปอร์เซ็นต์ และจากการเปรียบเทียบผลที่ได้จากการวิเคราะห์ด้วยโปรแกรม (CAE) กับผลที่ได้ จากการทดลองฉีดจริงพบว่า ผลลัพธ์ที่ได้มีความแตกต่างกันเพียงเล็กน้อย

King Mongkut's University of Technology North Bangkok. Central Library

Address: BANGKOK

Email: library@kmutnb.ac.th

Name: Banleng Sornil

Role: Thesis Advisors.

Created: 2007

Modified: 2020-09-11

Issued: 2020-09-11

eng

DegreeName: Master of science

Level: Master's Degree

Descipline: Mechanical Engineering (International Program)

Grantor: King Mongkut's University of Technology North Bangkok

©copyrights

ลำดับที่.	ชื่อแฟ้มข้อมูล	ขนาดแฟ้มข้อมูล	จำนวนเข้าถึง	วัน-เวลาเข้าถึงล่าสุด
1	B17178034.pdf	1.81 MB	1	2020-11-10 12:32:57

ใช้เวลา

0.026936 วินาที