การลดข้อผิดพลาดในการวางแผนการผลิตถุงพลาสติกโดยการหาปริมาณการใช้วัตถุที่เหมาะสมในการขึ้นรูปถุง

Planning Error Reduction of Plastic Bag Forming Production by Determining the Appropriate Amount of Required Raw Material

Name: เมธา เมืองไทย

Name: Metha Muangthai

keyword: การวางแผนการผลิต

; Production Planning

Abstract: โครงงานวิจัยอุตสาหกรรมนี้ มีจุดประสงค์เพื่อลดข้อผิดพลาดในการวาางแผนการผลิตถุงพลาสติก โดยศึกษาจำนวนฟิล์มที่ต้องการใช้ในการขึ้นรูปถุงพลาสติกประเภทถุงซีลสามด้าน ของแต่ละ เครื่องจักรที่ทำการผลิตถุงซีลสามด้าน โดยในการวิจัยได้แยกรายละเอียดเงื่อนไขของเครื่องจักรที่ใช้ ในการผลิต และแยกประเภทถุงที่ผลิตแต่ละเงื่อนไข มาหาค่าเฉลี่ยของแต่ละเงื่อนไข โดยแยก ประเภทของถุงซีลสามด้านออกเป็น 4 ชนิดคือ 1. ถุงซีลสามด้านธรรมดา 2. ถุงซีลสามด้ามใส่ซิป 3. ถุงซีลสามด้านแบบซองตั้ง 4. ถุงซิลสามด้านแบบซองตั้งใส่ซิป ตามเงื่อนไขของลักษณะถุงและแยก เงื่อนไขของสูญเสียออกเป็น 2 กลุ่ม คือ การเสียจากการตั้งงาน (Setup Loss) และการเสียจากตัว เครื่องจักรระหว่างเดินงาน (Production Loss) เมื่อเก็บข้อมูลครบทุกเงื่อนไขก็นำค่าเฉลี่ยของแต่ละ เงื่อนไขมาใช้ในการคำนวณการวางแผนการสั่งปริมาณฟิล์มที่ใช้ในการผลิตถุงพลาสติกประเภทถุงซิล สามด้านโดยใช้สูตร จำนวนวัตถุดิบที่ต้องการ = N + f.l+ N*(f.l) โดยที่ N = จำนวนสินค้าที่ ลูกค้าสั่ง (เมตร) f.ls= ค่าความสูญเสียจากการตั้งงาน (Setup Loss) เมตร f.l PL = สูญเสียจากตัว เครื่องจักร ระหว่างการผลิต (Production Loss) พบว่า หลังจากนำสูตรไปใช้ในการวางแผนการ ผลิต เปอร์เซ็นต์ของการผลิตงานขาดลดลงจากก่อนปรับปรุงผลิตงานขาดจำนวนการสั่งผลิตอยู่ที่ เฉลี่ยร้อยละ 2.5 เหลือเพียง 0.8

Abstract: The objective of this industrial research project was to reduce error in the production planning of plastic bag production by obtaining the required amount of film needed by the machines to produce three side-seal plastic bags. This research considered 4 types of three side-seal bags: 1. regular three side-seal bags, 2. three side-seal bags with zipper, 3. three side-seal pouch bags, 4. three side-seal pouch bags with zipper. The data were collected to determine the setup loss and the production loss for each of the machines. Next, the required amount of the required raw material was calculated, based on the data of the setup and production losses, and applied for production planning. The calculation utilized the following formula: the required raw material = N + IlsL + N*(IlPL) where N was the required finished products, IlSL was the mean setup loss, and Il PL was the mean production loss. The results after the new calculation of the required raw material was applied showed that the percentage ofthe shortage ofthe finished goods was reduced from 2.5 to merely 0.8.

มหาวิทยาลัยเทคโนโลยีพระจอมเกล้าธนบุรี. สำนักหอสมุด.

Address: กรุงเทพมหานคร

Email: info.lib@mail.kmutt.ac.th

Name: เจริญชัย โขมพัตราภรณ์

Role: อาจารย์ที่ปรึกษา

Created: 2551

Modified: 2556-01-30

Issued: 2553-04-21

CallNumber: PRE2021

tha

DegreeName: วิศวกรรมศาสตรมหาบัณฑิต

Level: ปริญญาโท

Descipline: วิศวกรรมอุตสาหการ

Grantor: มหาวิทยาลัยเทคโนโลยีพระจอมเกล้าธนบุรี

©copyrights

ใช้เวลา

0.024098 วินาที