การปรับปรุงประสิทธิภาพของการผลิตห้องพ่นสีตู้ม่านน้ำ

Efficiency Improvement of Painting Booth Production

Name: คมกฤช สุกใส

Organization : มหาวิทยาลัยเทคโนโลยีพระจอมเกล้าธนบุรี. คณะวิศวกรรมศาสตร์. สาขาวิชาวิศวกรรมระบบการผลิต

Name: Khomkrit Suksai

Organization : King Mongkut's University of Technology Thonburi. Faculty of Engineering. Manufacturing System Engineering

keyword: ห้องพ่นสีตู้ม่านน้ำ

; ประสิทธิภาพการผลิต

; Painting Booth

; Efficiency Improvement

Abstract: โครงงานวิจัยอุตสาหกรรมนี้ เป็นการศึกษาเกี่ยวกับการปรับปรุงประสิทธิภาพของการผลิตห้องพ่นสี ตู้ม่านน้ำ จากการศึกษาข้อ มูลของกระบวนการผลิตห้องพ่นสีตู้ม่านน้ำพบว่า ในกระบวนการผลิต ห้องพ่นสีตู้ม่านน้ำ เวลาที่ใช้ในการผลิตนั้นมากกว่า เวลามาตรฐานอยู่ถึง 44.87 ชั่วโมง/ชุด มีเวลาสูญเสียที่เกิดจากการแก้ไขชิ้นงานประกอบเสียมากที่สุด เฉลี่ย 16.41 ชั่วโมง/ชุด ผู้ วิจัยได้ทำการปรับปรุงกระบวนการผลิต เพื่อลดเวลาสูญเสียที่เกิดขึ้น และเพื่อเป็นการเพิ่มประสิทธิภาพของกระบวนการผลิต ห้องพ่นสีตู้ม่านน้ำ ผลการศึกษาพบว่า สาเหตุที่ทำให้เกิดเวลาสูญเสีย คือ ระบบการออกแบบที่ทำให้ได้แบบล่าช้า และแบบไม่ ชัดเจน การขาดการบำรุงรักษาเครื่องจักร ความชำนาญของพนักงาน จึงทำการแก้ไข โดยได้ดำเนินการจัดทำฐานข้อมูลของการ ออกแบบห้องพ่นสีตู้ม่านน้ำ ข้อมูลของชิ้นส่วนประกอบ ข้อมูลของการประกอบและเทคนิคการประกอบ จัดทำมาตรฐานของ กระบวนการผลิตห้องพ่นสีตู้ม่านน้ำ จากการวัดผลการศึกษา หลังทำการปรับปรุงการผลิตห้องพ่นสีตู้ม่านน้ำ พบว่ามีเวลาสูญ เสียเนื่องจากชิ้นงานผิดลดลงเหลือ 2.50 ชั่วโมง/ชุด คิดเป็นร้อยละ 16.30 ของเวลาสูญเสียทั้งหมด ทำให้เวลาของการผลิตห้อง พ่นสีตู้ม่านลดลงเหลือ 349.392 ชั่วโมง/ชุด ซึ่งดีกว่าเวลามาตรฐาน

Abstract: The industrial project is the study of efficiency improvement of the painting booth production process. According to the study, result proved that the production lead time was 44.87 hours higher than the standard time, and the major reason was high wasting time in producing out-of-specification parts, which the wasting time was averagely 16.41 hour/set. Therefore, the researcher improved the efficiency high wasting time reduction. The causes of producing out - of - specification parts were not adequate the design system, lack of maintenance system, and the operators’ skills. To reduce wasting time, researcher created databases of the design and drawing, component parts, and work instructions of assembly and production processes. After implementation, the wasting time was reduced to 2.50 hour/set, which leaded to the reduction of painting booth production time, 349.392 hour/set.

มหาวิทยาลัยเทคโนโลยีพระจอมเกล้าธนบุรี. สำนักหอสมุด.

Address: กรุงเทพมหานคร

Email: info.lib@mail.kmutt.ac.th

Name: อัษฎา จิรประยุกต์เลิศ

Role: อาจารย์ที่ปรึกษา

Name: วาสนา เสียงดัง

Role: อาจารย์ที่ปรึกษา

Name: Adsada Jiraprayuklert

Role: Advisor

Name: Wassana Siangdung

Role: Advisor

Created: 2549

Modified: 2558-05-01

Issued: 2552-07-20

วิทยานิพนธ์/Thesis

application/pdf

CallNumber: PRE1658

tha

DegreeName: วิศวกรรมศาสตรมหาบัณฑิต

Level: ปริญญาโท

Descipline: วิศวกรรมระบบการผลิต

Grantor: มหาวิทยาลัยเทคโนโลยีพระจอมเกล้าธนบุรี

©copyrights มหาวิทยาลัยเทคโนโลยีพระจอมเกล้าธนบุรี

ลำดับที่.	ชื่อแฟ้มข้อมูล	ขนาดแฟ้มข้อมูล	จำนวนเข้าถึง	วัน-เวลาเข้าถึงล่าสุด
1	PRE1658.pdf	1.08 MB	134	2024-11-14 11:57:49
2	PRE1658ab.pdf	67.65 KB	50	2024-09-30 11:10:18
3	PRE1658abth.txt	1.68 KB	38	2022-08-17 09:59:13
4	PRE1658aben.txt	1.69 KB	27	2022-08-17 09:59:19

ใช้เวลา

0.053081 วินาที