Task and worker assignment in the shared-machine U-shaped assembly line

การมอบหมายงานและพนักงานในสายการประกอบรูปตัวยูที่มีการใช้งานเครื่องจักรร่วมกัน

Name: Pattarawan Khemyong.

LCSH: Production planning.

LCSH: Production scheduling.

LCSH: Assembly-line methods.

Abstract: This study presents a new approach on a U-shaped assembly line namely, task and worker assignment in the Shared-machine U-shaped line. Because the purpose of this study is to improve the performance of the traditional U-line, decision variables (factors) influencing the performance of assembly line balancing were summarized and identified. A case study of a sample room was done on a garment manufacturing company in Thailand. In order to revolutionize and consider the lean concept of waste reduction and synchronous movement, three objective functions were considered: minimizing the number of workstations (workers), minimizing walking time, and maximizing full work. The results showed that the Shared-machine U-shaped line has the same number of workstations (or workers) as the straight line and traditional U-line, but the walking time is less than the latter while the average utilization of the worker is better satisfied. In addition, the average utilization of the machines is better than other lines. Hence, the proposed model can help improve the task and worker assignment and increase the utilization of machine and worker in a manufacturing company. Finally, a way to apply the assignment to the model under a real situation has been provided.

Abstract: การศึกษานี้นำเสนอวิธีการมอบหมายงานบนสายการประกอบรูปตัวยูรูปแบบใหม่ที่มีชื่อว่า การมอบหมายงานและพนักงานในการสายประกอบรูปตัวยูที่มีการใช้เครื่องจักรร่วมกัน เนื่องจากการศึกษานี้มีวัตถุประสงค์ที่จะพัฒนาสายการประกอบรูปตัวยูแบบดั้งเดิมให้ตอบสนองต่อการใช้ประโยชน์จากเครื่องจักรและพนักงานที่มากขึ้น จึงได้ทำการรวมรวม สรุป และระบุตัวแปรตัดสินใจ (ปัจจัย) ที่มีอิทธิพลต่อการจัดสมดุลของสายประกอบ รวมถึงการเก็บข้อมูลจากห้องตัวอย่างของบริษัทผู้ผลิตเสื้อผ้าสำเร็จรูปกรณีศึกษา และเพื่อที่จะทาให้เกิดการเปลี่ยนแปลงในทางที่ดีขึ้นและเป็นไปตามหลักแนวคิดลีนเกี่ยวกับการลดของเสียและการเคลื่อนย้าย สมการเป้าหมายหลักของการศึกษาจึงพิจารณาจาก 3 ฟังก์ชั่นวัตถุประสงค์ (1) จานวนสถานีงานที่น้อยที่สุด (2) เวลาเดินที่น้อยที่สุด และ (3) ภาระงานเต็มที่ของสถานีงานสูงที่สุด จากผลการศึกษาแสดงให้เห็นว่า สายการประกอบรูปตัวยูที่มีการใช้เครื่องจักรร่วมกันมีจำนวนสถานีงาน (พนักงาน) เท่ากันกับสายการประกอบแบบเส้นตรงและแบบตัวยูดั้งเดิม แต่จะใช้เวลาเดินน้อยกว่าแบบตัวยูดั้งเดิม ในขณะที่มีภาระงานเต็มที่ของสถานีงาน (พนักงาน) อยู่ในระดับที่กำหนด นอกจากนี้สายการประกอบรูปตัวยูรูปแบบใหม่มีการใช้ประโยชน์ของเครื่องจักรโดยเฉลี่ยสูงกว่าสายการประกอบทั้งสองแบบ ดังนั้นรูปแบบสายประกอบและวิธีการที่นำเสนอจึงสามารถช่วยปรับปรุงการมอบหมายงานและพนักงานให้ดีขึ้น รวมถึงเพิ่มการใช้ประโยชน์ของเครื่องจักรและพนักงานได้ และสุดท้ายการศึกษานี้ได้จัดทำแนวทางการดำเนินการสาหรับบริษัทที่สนใจเพื่อการนำไปประยุกต์ใช้ในสถานการณ์จริงได้อีกด้วย

Mahidol University. Mahidol University Library and Knowledge Center

Address: NAKHONPATHOM

Email: liwww@mahidol.ac.th

Name: Ronnachai Sirovetnukul

Role: Thesis Advisors

Name: Duangpun Singkarin

Role: Thesis Advisors

Name: Thanakorn Naenna

Role: Thesis Advisors

Created: 2014

Modified: 2563-02-05

Issued: 2019-11-20

CallNumber: TH P315t 2014

eng

DegreeName: Master of Engineering

Level: Master's Degree

Descipline: Industrial Engineering

Grantor: Mahidol University

©copyrights

ใช้เวลา

0.025113 วินาที