การเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการผลิตยางแผ่นรมควัน กรณีศึกษา โรงรมยางสหกรณ์การเกษตรพรหมคีรี จำกัด

Productivity Improvement in a Rubber-Smoked-Sheet Production Process: A Case study of the Rubber-Smoked-Sheet Plant, Promkiri Agricultural Cooperatives, Limited.

Name: ปรุงภัณฑ์ พันธรักษ์

Abstract: งานวิจัยการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการผลิตยางแผ่นรมควันนี้ มีวัตถุประสงค์เพื่อศึกษากระบวนการผลิตยางแผ่นรมควันและวิเคราะห์ประสิทธิภาพการผลิตยางแผ่นรมควันของโรงรมยางกรณีศึกษา รวมถึงการวิเคราะห์สาเหตุการเกิดยางคัตติ้ง ยางฟองอากาศ และเศษยาง รวมถึง การเสนอแนะแนวทางการปฏิบัติงานเพื่อลดปริมาณการเกิดผลผลิตยางแผ่นรมควันที่ไม่ได้คุณภาพ แก่โรงรมยางกรณีศึกษา จากการวิเคราะห์ข้อมูลการผลิตยางแผ่นรมควันของโรงรมยางกรณีศึกษาปี 2556 พบว่าสัดส่วนการผลิตยางแผ่นรมควันคิดเป็นร้อยละ 87.40 มีปริมาณเกิดยางฟองอากาศคิดเป็นร้อยละ 8.47 และมีปริมาณการเกิดยางคัตติ้งคิดเป็นร้อยละ 4.01 ซึ่งยางฟองอากาศและยางคัตติ้งนี้ เป็นยางแผ่นรมควันที่ไม่ได้คุณภาพและส่งผลให้ทางโรงรมยางกรณีศึกษาต้องสูญเสียรายได้ไป 190,887 บาท เมื่อวิเคราะห์หาสาเหตุ พบว่า มี 2 ประเด็นหลัก คือ (1) เครื่องจักรและอุปกรณ์ชำรุด และ (2) การขาดมาตรฐานการปฏิบัติงาน โดยมีแนวทางในการลดปริมาณการเกิดยางที่ไม่ได้คุณภาพ ดังนี้ (1) การซ่อมแซมห้องรมควันและการติดตั้งระบบตรวจวัดอุณหภูมิภายในห้องรมควันใหม่ (2) การซ่อมแซมจักรรีดยางที่ชำรุดเสียหาย (3) การตั้งระยะห่างระหว่างลูกรีดที่เหมาะสม (4) การเปลี่ยนราวตากยางใหม่ การเปลี่ยนตะกงยางและท่อส่งน้ำยางที่ชำรุดเสียหาย (5) การกำหนดระยะเวลาการบำรุงรักษาจักรรีดยาง ตะกงยางและท่อส่งน้ำยางที่ชัดเจน (6) การกำหนดมาตรการการตรวจสอบราวตากยางที่ชัดเจน (7) การกำหนดระยะเวลาในการเปลี่ยนถ่ายน้ำในบ่อลำเลียงยางที่ชัดเจน (8) การแต่งตั้งหัวหน้าพนักงานเพื่อควบคุมการปฏิบัติงานในขั้นตอนการตากยางและ (9) การทำความสะอาดตะกง และการกำหนดมาตรฐานอัตราส่วนการผสมน้ำยางที่ได้มาตรฐาน ผลการนำข้อเสนอแนะไปประยุกต์ใช้ พบว่า สามารถเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตยางแผ่นรมควันชั้น 3 ได้ร้อยละ 94.71 เพิ่มขึ้นจากเดิม ร้อยละ 7.31 และสามารถลดปริมาณผลผลิตยางแผ่นรมควันที่ไม่ได้คุณภาพลงได้ร้อยละ 5.29 เมื่อเปรียบเทียบกับปีก่อนหน้า ซึ่งสามารถลดมูลค่าการสูญเสียจากผลผลิตยางแผ่นรมควันที่ไม่ได้คุณภาพคิดเป็นมูลค่า 134,563 บาทต่อปี

Abstract: This research aims to study the overall process of ribbed smoked sheets production and to analyze the production efficiency of case study ribbed smoked sheets manufacturing plant as well as to identify the reasons of how ribbed smoke sheets cutting, ribbed smoked sheets bubbles and rubber waste occur during the process, including to propose operation suggestions to the case study ribbed smoked sheets manufacturing plant in order to reduce the amount of ineffective results of ribbed smoked sheets manufacturing process. According to the data analysis on ribbed smoked sheets production of the case study plant in 2013, it is discovered that the proportion of ribbed smoked sheets production accounts for 87.40% while the amount of occurrences of ribbed smoked sheets bubbles accounts for 8.47%. Additionally, the amount of occurrences of ribbed smoked sheet cutting accounts for 4.01%, and all of which is the ineffective ribbed smoked sheets that causes the case study plant lose the income of about 190,887 baht. According to the reasons analysis, it is found that the reasons of the above problems include the following two main points: (1) the machines and related equipment are sometimes ruined; (2) the production process lacks of the operation standard. The suggestions to decrease the occurrences of ineffective rubbers include the followings: (1) to fix the rubber smoke house and the installation of temperature measuring system inside the rubber smoked house; (2) to fix the ruined rubber press machines; (3) to identify the appropriate distance between each rubber roller; (5) to change the sheet rubber hangers to the new ones; (4) to change Takong (the trays for shaping latex into the required rubber sheets) and the damaged latex tubing into the new ones; (5) to define the clear periods to maintain the sheet rubber hangers, Takong and latex tubing; (6) to identify the clear strategies as to carefully check the sheet rubber hangers; (7) to clarify the periods of exchanging the latex in the latex tubing; (8) to appoint the supervisor who will take charge of controlling the operation of rubber sheets drying and Takong cleaning process; (9) to identify the standardized ratio of latex mixtures. According to the application of the above suggestions, it is discovered that the suggestions help increase the efficiency of 94.71% of the third level ribbed smoked sheets manufacturing, which has 7.31% increasing amount from the former process, and takes 5.29% of reduction in the ineffective results of ribbed smoked sheets production, comparing to the previous year. This can decrease the values of loss of ineffective ribbed smoked sheets production, which equals to 134,563 baht per year. .

WALAILAK UNIVERSITY. CENTER FOR LIBRARY RESOURCES AND EDUCATIONAL MEDIA

Address: NAKON SI THAMMARAT

Email: clm@wu.ac.th

Name: พนิดา แช่มช้าง

Created: 2560

Modified: 2560-09-25

Issued: 2560-09-25

วิทยานิพนธ์/Thesis

application/pdf

tha

DegreeName: Master of Business Administration (Business Administration)

Level: Master's Degree

Descipline: Business Administration

Grantor: Walailak University

©copyrights มหาวิทยาลัยวลัยลักษณ์

ลำดับที่.	ชื่อแฟ้มข้อมูล	ขนาดแฟ้มข้อมูล	จำนวนเข้าถึง	วัน-เวลาเข้าถึงล่าสุด
1	Frontpage.pdf	30.45 MB	28	2024-02-21 20:44:52
2	Abstract.pdf	10.7 MB	28	2022-03-02 13:58:19
3	Chapter 1.pdf	64.44 KB	20	2024-01-22 14:11:55
4	Chapter 2.pdf	444.96 KB	62	2024-02-21 20:45:42
5	Chapter 3.pdf	66.9 KB	19	2023-12-06 18:56:15
6	Chapter 4.pdf	20.83 MB	85	2024-02-21 20:46:19
7	Chapter 5.pdf	77.04 KB	13	2023-12-06 18:56:40
8	Bibliography.pdf	85.88 KB	17	2019-12-18 17:26:08
9	Appendix.pdf	78.25 KB	16	2023-12-06 18:56:52
10	CV.pdf	50.39 KB	12	2019-12-18 17:26:19

ใช้เวลา

0.051439 วินาที