การพัฒนาระบบการจัดการสินค้าคงคลัง กรณีศึกษา ตัวแทนจัดจำหน่ายสินค้า ของบริษัทกาแฟเขาช่องอุตสาหกรรม 1979 จำกัด และบริษัทฟอนเทียร่า (ประเทศไทย) จำกัด จังหวัดสุราษฎร์ธานี

The improvement of inventory management system : a case study of the distributor for Khaoshong industry 1979 Co.,Ltd. and Fonterra (Thailand) Co.,Ltd. the company in Surat Thani

Name: ฐิติมา บูรณวงศ์

ThaSH: กาแฟ -- สินค้าคงคลัง

ThaSH: การควบคุมสินค้าคงคลัง

ThaSH: การบริหารงานโลจิสติกส์

Abstract: งานวิจัยนี้ศึกษาการจัดการสินค้าคงคลัง กรณีศึกษา ตัวแทนจัดจำหน่ายสินค้าของบริษัทกาแฟเขาช่องอุตสาหกรรม 1979 จำกัด และบริษัทฟอนเทียร่า (ประเทศไทย) จำกัด จังหวัดสุราษฎร์ธานี มีวัตถุประสงค์เพื่อพัฒนาระบบการเติมเต็มสินค้า สำหรับสินค้ากลุ่ม A ซึ่งจำแนกตามหลักการ ABC โดยวางแผนการเติมเต็มสินค้าตลอดจนกำหนดระดับสินค้าปลอดภัย ผลการศึกษาพบว่าจากรายการสินค้าทั้งหมด 91 รายการ สินค้ากลุ่ม A ซึ่งมีความสำคัญมากที่สุด มีมูลค่ายอดขายคิดเป็นร้อยละ 61.27 ของมูลค่าสินค้าทั้งหมด โดยมีจำนวนรายการสินค้าทั้งหมด 20 รายการ ประกอบด้วยสินค้าจากผลิตภัณฑ์ฟอนเทียร่า 16 รายการ และสินค้าจากผลิตภัณฑ์กาแฟ เขาช่อง 4 รายการ สินค้ากลุ่ม B มีมูลค่ายอดขายคิดเป็นร้อยละ 26.62 ของมูลค่าสินค้าทั้งหมด มีจำนวนรายการสินค้า 18 รายการ ประกอบด้วยสินค้าจากผลิตภัณฑ์ฟอนเทียร่า 13 รายการ และสินค้าจากผลิตภัณฑ์กาแฟเขาช่อง 5 รายการ และสินค้ากลุ่ม C มีมูลค่ายอดขายคิดเป็นร้อยละ 12.11 ของมูลค่าสินค้าทั้งหมด มีจำนวนรายการสินค้าทั้งหมด 53 รายการ ประกอบด้วยสินค้าจากผลิตภัณฑ์ฟอนเทียร่า 8 รายการ และสินค้าจากผลิตภัณฑ์กาแฟเขาช่อง 45 รายการ จากการพยากรณ์ความต้องการใช้สินค้า โดยใช้ข้อมูลรายเดือนย้อนหลัง 3 ปี จากปี พ.ศ. 2552 ถึง ปี พ.ศ. 2554 เพื่อพยากรณ์ยอดขายในปี พ.ศ. 2555 จะได้เทคนิคการพยากรณ์ที่เหมาะสมของแต่ละรายการสินค้ากลุ่ม A มีทั้งหมด 5 เทคนิค คือ เทคนิค Simple Seasonal เทคนิค Winters' Additive เทคนิค Holt เทคนิค Arima และเทคนิค Simple การเติมเต็มสินค้าตามนโยบายการสั่งซื้อร่วมที่ประหยัดให้รอบการสั่งซื้อสินค้าสำหรับผลิตภัณฑ์ฟอนเทียร่า 1 วันทำงาน และผลิตภัณฑ์กาแฟเขาช่องมีรอบการสั่งซื้อสินค้า 4 วันทำงาน ในขณะที่ปัจจุบันบริษัทกรณีศึกษามีรอบการสั่งซื้อสินค้าที่กำหนดโดยผู้จัดจำหน่ายสินค้า คือสั่งซื้อสินค้าทุก 6 วันทำงาน ทั้งผลิตภัณฑ์ฟอนเทียร่าและผลิตภัณฑ์กาแฟเขาช่อง จากผลการวิเคราะห์พบว่า วิธีการจัดการสินค้าคงคลังแบบสั่งซื้อร่วมตามการสั่งซื้อสินค้าที่กำหนดโดยผู้จัดจำหน่ายสินค้าให้ต้นทุนรวมต่ำกว่าวิธีการเดิมที่บริษัทกรณีศึกษาใช้อยู่ในปัจจุบัน ต้นทุนส่วนใหญ่ที่ลดลงคือต้นทุนในการถือครองสินค้า ทั้งนี้เนื่องจากนโยบายการสั่งซื้อร่วมมีระบบการเติมเต็มสินค้าด้วยปริมาณที่เหมาะสม ดังนั้นหากบริษัทกรณีศึกษาพิจารณาประเด็นดังกล่าว จะสามารถลดต้นทุนรวมร้อยละ 48.49 และ 67.14 ของต้นทุนรวมในปัจจุบันสำหรับผลิตภัณฑ์ฟอนเทียร่าและผลิตภัณฑ์กาแฟเขาช่อง ตามลำดับ โดยจะสามารถลดต้นทุนการถือครองสินค้าได้ร้อยละ 49.09 และ 72.16 ของต้นทุนการถือครองสินค้าในปัจจุบันสำหรับผลิตภัณฑ์ฟอนเทียร่าและผลิตภัณฑ์กาแฟเขาช่อง ตามลำดับ ผลจากการจำลองการสถานการณ์โดยใช้หลักการดำเนินงานของการสั่งซื้อสินค้าจริงในปัจจุบันพบว่า บริษัทกรณีศึกษายังคงมีต้นทุนในการขาดแคลนสินค้าที่สูง ดังนั้นจึงจำเป็นต้องมีการวิเคราะห์ หาระดับสินค้าปลอดภัยเพื่อรองรับความไม่แน่นอนของความต้องการใช้สินค้า ผลจากการศึกษาในกรณีนี้พบว่า เมื่อกำหนดระดับสินค้าปลอดภัยที่เหมาะสม ส่งผลให้ต้นทุนรวมลดลงร้อยละ 31.44 และ 59.97 ของต้นทุนเดิม สำหรับผลิตภัณฑ์ฟอนเทียร่าและผลิตภัณฑ์กาแฟเขาช่อง ตามลำดับ ทั้งนี้การกำหนดระดับสินค้าปลอดภัยที่เหมาะสมสำหรับแต่ละรายการสินค้าจะช่วยให้บริษัทกรณีศึกษาลดต้นทุน ในการขาดแคลนสินค้าได้ถึงร้อยละ 87.26 และ 72.41 ของต้นทุนเดิม สำหรับผลิตภัณฑ์ฟอนเทียร่าและผลิตภัณฑ์กาแฟเขาช่อง ตามลำดับ จากผลการศึกษาในงานวิจัยนี้ หากบริษัทกรณีศึกษามีระบบการเติมเต็มสินค้าและการกำหนดระดับสินค้าปลอดภัยที่เหมาะสมดังเสนอข้างต้น จะสามารถช่วยลดต้นทุนในการจัดการสินค้าคงคลัง ตลอดจนสามารถเพิ่มประสิทธิภาพในการดำเนินงานและตอบสนองความพึงพอใจของลูกค้าได้เพิ่มมากขึ้น "

Abstract: This work studies the inventory management system, focusing on the case study of the distributor for Khaoshong industry 1979 Co., Ltd. and Fonterra (Thailand) Co., Ltd the company in Surat Thani. The objective of this study is to develop the replenishment system for products in group A. The research methodology includes the ABC classification method, replenishment planning and specifying the safety stock level. The results from the study show that there are 91 total items. The product in group A is the most important part, and it has a value of 61.27%. There are 20 items for the product in group A; 16 and 4 items for the products from Fonterra and Khaoshong, respectively. For the product in group B, it has a value of 26.62%. There are 18 items; 13 and 5 items for the products from Fonterra and Khaoshong, respectively. For the product in group C, it has a value of 12.11%. There are 53 items; 8 and 45 items for the products from Fonterra and Khaoshong, respectively. From the forecasting of the demand for the products, monthly sales data from past three years (2009 to 2011) is used to forecast the sales of the year 2012. The result indicates that five optimal forecasting techniques for each item of the product in group A are Simple Seasonal, Winters' Additive, Holt, Arima, and Simple. By the joint replenishment method, the appropriate order cycle for the products of Fonterra and Khaoshong are 1 day and 4 days, respectively. However, the current order cycle for the distributor is specified by the suppliers. It is set to every 6 days for both Fonterra and Khaoshong companies. From the analysis of the results, the joint replenishment method (using the same order cycle specified by the suppliers) can reduce the total cost larger than the case of the current method from the distributor. The holding cost is highly decreasing. This is because the joint replenishment method gives the appropriate order quantity. Consequently, if the distributor applies this method for the work, the total cost will be reduced to 48.49% and 67.14% from the current total cost for the products of Fonterra and Khaoshong, respectively. Additionally, the holding cost will be reduced to 48.09% and 72.16% from the current holding cost for the products of Fonterra and Khaoshong, respectively. The simulation results, according to the current ordering for the product, demonstrate that the shortage cost is still high. Thus, specifying the safety stock level is required to deal with the unreliable of the demand for the product. The simulation results for this case show that when the safety stock level is determined, the total cost will be reduced to 31.44% and 59.97% for the products of Fonterra and Khaoshong, respectively. By specifying the safety stock level for each item of the product, the distributor can reduce the shortage cost 87.26% and 72.41% for the products of Fonterra and Khaoshong, respectively. From the results of this study, if the replenishment system and the appropriate safety stock level are applied for the work of the distributor, the total cost of the inventory management system will significantly decrease. Additionally, this can lead to increase the efficiency of the management process as well as the customer satisfaction.

WALAILAK UNIVERSITY. CENTER FOR LIBRARY RESOURCES AND EDUCATIONAL MEDIA

Address: NAKON SI THAMMARAT

Email: clm@wu.ac.th

Name: พนิดา แช่มช้าง

Role: ประธานกรรมการ

Created: 2557

Modified: 2025-09-16

Issued: 2557-03-24

วิทยานิพนธ์/Thesis

application/pdf

tha

Level: ปริญญาโท

Descipline: บริหารธุรกิจ

©copyrights มหาวิทยาลัยวลัยลักษณ์

ลำดับที่.	ชื่อแฟ้มข้อมูล	ขนาดแฟ้มข้อมูล	จำนวนเข้าถึง	วัน-เวลาเข้าถึงล่าสุด
1	Front page.pdf	419.62 KB	102	2023-12-04 18:50:40
2	Abstract.pdf	115.65 KB	110	2021-06-23 06:21:11
3	Chapter 1.pdf	99.2 KB	99	2021-06-23 06:22:23
4	Chapter 2.pdf	524.9 KB	110	2023-12-04 18:51:01
5	Chapter 3.pdf	87.22 KB	82	2021-09-26 10:00:28
6	Chapter 4.pdf	850.27 KB	99	2023-12-04 18:51:31
7	Chapter 5.pdf	167.45 KB	73	2021-06-23 06:23:26
8	Bibliography.pdf	168.83 KB	63	2021-06-23 06:23:37
9	Appendix.pdf	833.17 KB	67	2023-12-04 18:51:53
10	CV.pdf	121.42 KB	44	2023-12-04 18:50:13

ใช้เวลา

0.077524 วินาที