การออกแบบอุปกรณ์จับยึดเพื่อลดเวลาและขั้นตอนในกระบวนการกัดชิ้นงาน

Jig and fixture design for decreasing time in milling process

Name: รวินท์ธนัตถ์ ทิพย์เสนา

Organization : มหาวิทยาลัยเทคโนโลยีราชมงคลสุวรรณภูมิ. คณะวิศวกรรมศาสตร์และสถาปัตยกรรมศาสตร์

Email : rawintanath.t@rmutsb.ac.th

Name: ธนาพล สุขชนะ

Organization : มหาวิทยาลัยเทคโนโลยีราชมงคลสุวรรณภูมิ. คณะวิศวกรรมศาสตร์และสถาปัตยกรรมศาสตร์

Name: ชัยยันต์ ใจบุญมา

Organization : มหาวิทยาลัยเทคโนโลยีราชมงคลสุวรรณภูมิ. คณะวิศวกรรมศาสตร์และสถาปัตยกรรมศาสตร์

Name: สราวุฒิ สิริเกษมสุข

Organization : มหาวิทยาลัยเทคโนโลยีราชมงคลสุวรรณภูมิ. คณะวิศวกรรมศาสตร์และสถาปัตยกรรมศาสตร์

Name: มงคล แก้วบำรุง

Organization : มหาวิทยาลัยเทคโนโลยีราชมงคลสุวรรณภูมิ. คณะวิศวกรรมศาสตร์และสถาปัตยกรรมศาสตร์

Name: อนุวัฒน์ บำรุงกิจ

Organization : มหาวิทยาลัยเทคโนโลยีราชมงคลสุวรรณภูมิ. คณะวิศวกรรมศาสตร์และสถาปัตยกรรมศาสตร์

Name: ชัยวัฒน์ คุรุกิจวาณิชย์

Organization : มหาวิทยาลัยเทคโนโลยีราชมงคลสุวรรณภูมิ. คณะวิศวกรรมศาสตร์และสถาปัตยกรรมศาสตร์

Name: วิภูษณะ ฉายินทุ

Organization : มหาวิทยาลัยเทคโนโลยีราชมงคลสุวรรณภูมิ. คณะวิศวกรรมศาสตร์และสถาปัตยกรรมศาสตร์

keyword: การกัดชิ้นงาน

ThaSH: อุตสาหกรรมชิ้นส่วนรถยนต์

ThaSH: การควบคุมกระบวนการผลิต

ThaSH: รถยนต์ -- ชิ้นส่วน -- การผลิต

Abstract: งานวิจัยนี้เริ่มจากการศึกษาจากแผนภูมิกระบวนการไหล ของกระบวนการผลิตชิ้นหม้อน้ำรถยนต์ มีขั้นตอนการผลิต ชิ้นงาน ทั้งสิ้น 15 ขั้นตอน ใช้การระดมสมองเพื่อค้นหาสาเหตุ ของการสูญเสียเวลา และ เลือกใช้หลักการลดความสูญเปล่า 7 ประการกับเครื่องมือคุณภาพ 7 ชนิด เพื่อหาปัญหาพบว่า ในขั้นตอนของกระบวนการผลิตชิ้นส่วนหม้อน้ำรถยนต์ กระบวนการกัด ชิ้นงานรอบตัว ไม่สามารถกัดชิ้นงานรอบตัวได้ทั้งหมดในคราวเดียว จึงแก้ปัญหาด้วยการใช้เทคนิคการออกแบบโดยใช้โปรแกรม คอมพิวเตอร์ช่วยในการออกแบบเครื่องมือจับยึดชิ้นงาน เพื่อออกแบบตัวจับอุปกรณ์ในการจับยึดชิ้นงานส่วนในกระบวนการกัด ชิ้นงานรอบตัวได้ทั้งหมดในครั้งเดียว ผลการดำเนินงานในการปรับปรุงสามารถลดขั้นตอนจาก 15 ขั้นตอนเหลือ 13 ขั้นตอน สามารถลดเวลามาตรฐานที่ใช้ในกระบวนการกัดชิ้นงานรอบตัวต่อรอบได้จาก 58.18 นาที ลดลงเหลือ 42.36 นาที

Abstract: This research started from the study of process flow charts. In the production process of automobile radiator parts There are 15 steps in the production of a piece of work, using brainstorming to find the cause and wastage and selected 7 principles of reducing wastage with 7 quality tools to find the problem. In the process of manufacturing automobile radiator part round work piece milling process cannot mill all surrounding work pieces at once So, the problem was solved by using computer-aided design techniques in the design of the clamping tool. Design a tool holder to hold the work piece in the process of milling around the work piece all at once. The improvement result can be reduced from 15 steps to 13 steps. The standard time required for milling cycles per cycle can be reduced from 58.18 minutes to 42.36 minutes

มหาวิทยาลัยเทคโนโลยีพระจอมเกล้าพระนครเหนือ. สำนักหอสมุดกลาง

Address: กรุงเทพมหานคร

Email: library@kmutnb.ac.th

Created: 2565

Modified: 2565-10-27

Issued: 2565-10-27

บทความ/Article

application/pdf

BibliograpyCitation : ใน มหาวิทยาลัยเทคโนโลยีราชมงคลรัตนโกสินทร์ คณะวิศวกรรมศาสตร์ ร่วมกับ สมาคมวิศวกรเครื่องกลไทย. การประชุมวิชาการเครือข่ายวิศวกรรมเครื่องกลแห่งประเทศไทย ครั้งที่ 36 (ME-NETT 2022) (pp.425-430). นครปฐม : มหาวิทยาลัยเทคโนโลยีราชมงคลรัตนโกสินทร์

tha

©copyrights มหาวิทยาลัยเทคโนโลยีพระจอมเกล้าพระนครเหนือ

ลำดับที่.	ชื่อแฟ้มข้อมูล	ขนาดแฟ้มข้อมูล	จำนวนเข้าถึง	วัน-เวลาเข้าถึงล่าสุด
1	ME-NETT 2022pp.425-430.pdf	437.16 KB	16	2026-05-26 18:16:01

ใช้เวลา

0.047109 วินาที