รายงานการวิจัยการพัฒนาและศึกษาระบบการอบแห้งแบบพาหะลมชนิดท่อเกลียวสำหรับข้าวเปลือก

Development and study of a spiral duct-type pneumatic drying system for paddy

Name: ฉัตรชัย นิมมล

Organization : มหาวิทยาลัยเทคโนโลยีพระจอมเกล้าพระนครเหนือ.

keyword: เครื่องอบแห้งแบบพาหะลม

ThaSH: ข้าวเปลือก -- การอบแห้ง -- เครื่องจักรกล

; งานวิจัยคณะวิศวกรรมศาสตร์

ThaSH: เครื่องอบแห้ง -- การใช้พลังงาน

Noted: งานวิจัยนี้ได้รับทุนอุดหนุนการวิจัยประเภทงบประมาณแผ่นดิน ประจำปี พ.ศ.2555 มหาวิทยาลัยเทคโนโลยีพระจอมเกล้าพระนครเหนือ.

Abstract: เครื่องอบแห้งแบบพาหะลมถือเป็นหนึ่งในเครื่องอบแห้งที่มีประสิทธิภาพการใช้พลังงานสูงที่ เหมาะสำหรับใช้ในการลดความชื้นที่ผิวของวัสดุอนุภาคซึ่งรวมถึงข้าวเปลือกที่เก็บเกี่ยวมาใหม่ อย่างไรก็ตาม ประสิทธิภาพการใช้พลังงานของเครื่องอบแห้งดังกล่าวยังสามารถเพิ่มขึ้น ได้อีก ใน งานวิจัยนี้ หออบแห้งชนิดท่อเกลียวได้ถูกติดตั้ง แทนหออบแห้งแบบดั้ง เดิม (ท่อเรียบ) เพื่อเพิ่ม ความปั่นป่วนในการไหลของอากาศซึ่งถูกใช้เป็นตัวกลางในการอบแห้ง จากนั้นผลกระทบของ ปัจจัยต่าง ๆ เช่น อุณหภูมิของอากาศขาเข้า (อุณหภูมิอบแห้ง) ความเร็วของอากาศ อัตราการ ป้อนข้าวเปลือก ทีมีต่อความชื้นสุดท้ายของข้าวเปลือกและความสิ้นเปลืองพลังงานจำเพาะ (SEC) ของเครื่องอบแห้งได้ถูกศึกษา ผลที่ได้ยังถูกนำไปเปรียบเทียบกับผลในกรณีใช้หออบแห้งชนิดท่อ เรียบ จากการศึกษาพบว่า เครื่องอบแห้งทีพัฒนาขึ้น สามารถลดความชื้นของข้าวเปลือกลงได้ 4.4 ถึง 10.3% (d.b.) ภายในระยะเวลาอันสั้น (น้อยกว่า 5 s) โดยความชื้นต่ำสุดของข้าวเปลือกทีได้มี ค่าเท่ากับ 17.7% (d.b.) นอกจากนี้ยังพบว่า SEC ของเครื่องอบแห้งแบบพาหะลมทีพัฒนาขึ้นมี ค่าต่ำกว่าเมื่อเทียบกับ SEC ในกรณีใช้หออบแห้งชนิดท่อเรียบในทุกเงื่อนไขการทดลอง ใน งานวิจัยนี้ SEC ต่ำทีสุดมีค่า 1.78 MJ/kg _water ซึ่งเกิดขึ้น เมื่ออบแห้งทีอุณหภูมิ 100 °C ความเร็ว ของอากาศ 30 m/s และอัตราการป้อนข้าวเปลือก 150 kg _{dry solid} /h ในแง่ของคุณภาพของข้าวทีได้หลังการอบแห้ง พบว่า การใช้หออบแห้งแบบท่อเกลียวจะทำให้ร้อยละต้นข้าวและความขาวของข้าวทีได้มีค่าต่ำกว่าเมื่อ เทียบกับการใช้หออบแห้งแบบท่อเรียบ

Abstract: Pneumatic dryer is one of the energy efficient dryers for removing surface moisture of particulate materials including freshly-harvested paddy. However, energy efficiency of dryer can still be improved. In this study, a spiral-pipe drying column was applied to the drying system instead of a conventional drying column (smooth pipe) in order to enhance the turbulence of hot air used as the drying medium. The effects of various operating parameters, i.e., inlet air temperature, air velocity and paddy feed flow rate, on the final moisture content of paddy and specific energy consumption (SEC) of the dryer were then studied. Comparison was also made with the smooth-pipe drying column results. It was found that the developed pneumatic dryer could reduce the moisture content of paddy by 4.4 to 10.3% (d.b.) within a very short period of time (within 5 s) and the minimum moisture content of dried paddy was found to be 17.7% (d.b.). In addition, SEC of the developed dryer was lower than that of the conventional dryer at all drying conditions. In this study, the lowest value of SEC was found to be 1.78 MJ/kg _water when spiral-pipe drying column was applied at drying temperature of 100 °C, air velocity of 30 m/s and paddy feed flow rate of 150 kg_{dry solid} /h. In terms of quality, the head rice yield and whiteness of the dried paddy in the case of spiral-pipe drying column was lower than those of in the case of smooth-pipe drying column.

มหาวิทยาลัยเทคโนโลยีพระจอมเกล้าพระนครเหนือ. สำนักหอสมุดกลาง

Address: กรุงเทพมหานคร

Email: library@kmutnb.ac.th

Name: อนุชา หิรัญวัฒน์

Role: ผู้ให้ทุน

Created: 2555

Modified: 2556-09-25

Issued: 2556-09-13

CallNumber: E-RESEARCH

tha

©copyrights

ลำดับที่.	ชื่อแฟ้มข้อมูล	ขนาดแฟ้มข้อมูล	จำนวนเข้าถึง	วัน-เวลาเข้าถึงล่าสุด
1	B15714640.pdf	7.11 MB	85	2024-09-08 15:03:00

ใช้เวลา

-0.040916 วินาที